Печать

10.3. Изготовление форм для офсетной печати

В основе принципа офсетной (плоской) печати лежит тот факт, что вода и масло не смешиваются. Чтобы возможно было осуществить печать, форма должна иметь зажиренные печатные элементы, которые воспринимают краску и отталкивают воду, а также пробельные элементы, не содержащие изображения, обладающие противоположными свойствами, т.е. воспринимающими воду и отталкивающими краску.

Для печати могут быть использованы различные виды форм, которые типография выбирает в соответствии с собственным опытом и величиной тиража. Они могут быть получены разными способами, но принцип, согласно которому области изображения зажирены, а области без изображения незажирены, остается неизменным во всех случаях.

В книгопроизводстве находят применение формы для малых офсетных печатных машин; стандартные офсетные формы для листовых или рулонных печатных машин; а также полиметаллические формы для особо больших тиражей на рулонных печатных машинах.

Печатные формы традиционно изготавливают путем контактного копирования с фотоформ; но в настоящее время на рынке предлагается также множество устройств прямого получения форм. Они используют на входе страничные файлы и выдают готовые формы с заданной схемой спуска. Эти формы получают путем лазерного поэлементного экспонирования, в отличие от одновременного экспонирования всего изображения, переносимого на форму при обычном копировании.

10.3.1. Формы для малых офсетных машин

Для малых офсетных машин с относительно небольшим тиражом существует множество видов бумажных и пластиковых одноразовых форм, а также ряд систем для изготовления печатных форм. Большинство систем работает по электростатическому принципу или использует химический перенос. Количество копий, которое можно получить с этих форм, обычно не превышает 1000.

Электростатические системы изготовления форм позволяют получать бумажные формы по тому же принципу, по которому работают фотокопировальные устройства (раздел 5.2.3): материал в виде оригинал-макета экспонируется на электростатически заряжаемый материал, где фиксируется с помощью нагрева или растворителя.

Для успешной печати на малых офсетных машинах необходимо хорошее качество оригинал-макета, поскольку возможности ретуширования здесь ограничены как для негатива, так и для самой формы. Оригинал-макет с большим количеством разметочных линий может оказаться непригодным.

10.3.2. Традиционные формы для офсетной печати

Для листовых и рулонных офсетных печатных машин применяются одни и те же формы. Они делаются из металла – в большинстве случаев из алюминия, имеющего предварительно нанесенный светочувствительный слой. Такие формы могут быть изготовлены как негативным, так и позитивным копированием (т.е. копироваться с негатива или диапозитива). Покрытие поверхности формных пластин различное для каждого вида форм.

В обоих случаях процесс получения печатной формы начинается с экспонирования при контактном расположении фотоформ с поверхностью формной пластины в ультрафиолетовых лучах.

В случае негативного копирования светочувствительное покрытие формной пластины полимеризуется в местах падения света (т.е. там, где есть изображение) и за счет химических изменений приобретает свойство притягивать краску. Не экспонированные участки покрытия формы удаляются при дальнейшей обработке и обнажают находящийся под покрытием металл. Эти зоны поверхности воспринимают воду и отталкивают краску, т.е. соответствуют областям, не содержащим изображения.

В случае позитивного копирования светочувствительный слой под действием ультрафиолетового облучения становится нестойким и при дальнейшей обработке удаляется. Покрытие, не подвергшееся воздействию облучения, воспринимает краску и отталкивает воду, в то время как металл притягивает воду и отталкивает краску.

Печатные формы, изготовленные негативным копированием. Такие формы обычно используются для печати текста тиражом до 100 000 экземпляров. Для получения этих форм часто используются автоматические устройства: не экспонированный слой автоматически удаляется (проявляется, если употреблять термины, характерные для фотографии), и области формы, не содержащие изображения, затем покрываются раствором гуммиарабика.

Этот второй этап весьма важен: коллоидный слой прилипает к зернистой поверхности металла и препятствует окислению воздухом в процессе хранения формы.

Печатные формы, изготовленные позитивным копированием. Этот метод имеет высокую разрешающую способность и применяется при необходимости получения высокого качества при однокрасочной работе, а также практически во всех случаях для работы в многоцветном режиме.

Формы позитивного копирования обычно используют для печати с тиражом около 200 000 экземпляров, а некоторые формы допускают получение и большего тиража. Для повышения тиражестойкости формы подвергают обжигу – обработке инфракрасными лучами в специальной установке.

Формы, полученные лазерным излучением. Эти формы изготавливаются путем облучения лазером в системах прямого получения печатных форм. Страничные PostScript-файлы управляют устройством экспонирования, которое формирует форму подобно тому, как это делает фотонаборная машина. Однако в этом случае программное обеспечение еще и осуществляет размещение страниц на форме в соответствии с принятой схемой организации спусков.

10.3.3. Полиметаллические формы

Полиметаллические формы обычно используют для особо больших тиражей. Наиболее известной является форма, изготовленная на пластине, имеющей стальную основу с нанесенными тонким слоем медью, хромом и светочувствительной композицией. После копирования позитивного монтажа, проявления, удаления меди с пробельных элементов и хрома с печатных элементов получается чисто металлическая форма, на которой участки меди воспринимают краску, а участки хрома – воду. Тиражестойкость этих форм около 1 млн экземпляров. В книжном производстве такие формы применяются очень редко, поскольку сами формы дороги, а процессы как изготовления формных пластин, так и самих форм требуют больших усилий по защите от загрязнения окружающей среды.

10.4. Процесс печати

После изготовления форм можно переходить к печати.

В начале раздела 10.1.1 мы говорили, что офсетные печатные машины, используемые в производстве книг, можно разделить на три основные категории: малые офсетные, листовые офсетные и рулонные офсетные. Теперь мы рассмотрим каждую из этих категорий, познакомимся с их характерными особенностями и узнаем, как сделать правильный выбор.

10.4.1. Малые офсетные машины

К таким машинам относятся однокрасочные печатные машины формата А3 и А4, использующие бумажные, пластмассовые или металлические формы.

Принцип действия и устройство большинства малых офсетных машин могут быть достаточно сложными и повторять устройство больших однокрасочных односторонних печатных машин или перфекторов, традиционно используемых в офсетной печати (см. ниже).

Лучшие из малых офсетных машин представляют собой однокрасочные перфекторы с автоматической системой загрузки и выгрузки форм и полностью автоматической системой смывки офсетного полотна, работающих со скоростью 10 000 оттисков в час.

Большинство проблем при использовании малых офсетных печатных машин в книгопроизводстве связано с операцией переплета или действиями с бумагой, о чем мы более подробно поговорим в разделе 13.