Печать

10.2.2. Монтаж

Монтаж включает в себя физическое объединение всех сверстанных страниц в порядке, обеспечивающем получение монтажных листов или микрофильмов с правильным размещением, с которых в дальнейшем могут быть изготовлены печатные формы.

Рис. 10.2. Схема спусков для двух 32-страничных форм. Это наиболее распространенная схема для получения 32-страничных тетрадей при листовой печати на крупноформатной машине

Здесь требуется особая аккуратность и точность в расположении страниц, чтобы они следовали в нужном порядке, имели постоянные размеры полей при печати и, в случае многокрасочной печати, имели бы точное совмещение красок.

Для малых офсетных машин это достаточно простая операция. Более сложная ситуация складывается при традиционных для офсетной печати размерах, и мы ее рассмотрим далее.

Как мы уже упоминали, в настоящее время используется ряд систем, позволяющих получать формы из страничных файлов. В результате готовые формы с нужной схемой спуска могут быть получены без необходимости физического размещения элементов, входящих в состав формы.

Методы однокрасочного монтажа

Монтаж страниц оригинал-макета или фотокопии может быть выполнен либо вручную, либо с помощью компьютеризированного проекционного оборудования.

Ручной монтаж. Первым делом после выбора схемы спуска следует расчертить разметочный лист. Он будет использоваться в качестве базовой сетки для задания позиций страниц и полос с изображением текста и иллюстраций внутри них.

Разметочный лист обычно расчерчивается на пластиковом листе с размером, совпадающим с размером печатной формы. Помимо размещения страниц в нужном порядке, следует наметить позиции страниц и поля:

• головки – это пространство между полосами текста, располагаемыми "головка-к-головке" (т.е. верх одной полосы к верху другой полосы). Если принято оставлять поля при обрезке, а не обрезать "в край", величина головок будет составлять удвоенное значение верхнего поля, заданного при разработке дизайна для каждой страницы, а также дополнительно 6 мм, позволяющие срезать по 3 мм с верхнего края каждой страницы после фальцовки;
• корешковые поля – пространство между боковыми границами сопряженных текстовых полос. Это значение соответствует величине "объединенных корешковых полей", установленных при разработке дизайна двойного разворота страниц;
• нижние поля, "хвостики" – промежутки между областями текста, располагаемыми "низ-к-низу". В соответствии с принятым соглашением, нижние промежутки формируются автоматически в зависимости от принятого значения верхних промежутков. В этом случае также добавляются 6 мм, т.е. по 3 мм запаса внизу каждой страницы на обрезку после фальцовки;
• средники – это промежутки в середине монтажа вокруг короткой оси. Формируются автоматически, исходя из значений корешковых полей, и представляют собой поля переднего края страницы после фальцовки.

Подготовив разметочный лист, можно приступать к физическому размещению страниц. Способ действий, используемый при этом, в большой степени зависит от того, являются ли готовые фотоформы негативными, служащими для получения форм негативного копирования, или позитивными, служащими для получения форм позитивного копирования. Также имеет значение материал, на котором представлены готовые страницы – различные варианты мы рассмотрели в начале этого раздела.

Рис. 10.3. Разметочный лист с указанием припусков на обрезку страниц. Представлена одна сторона 16-страничной тетради

Если в качестве готового материала используются позитивные фотоформы, страницы наклеиваются в требуемых позициях на стабильную по размерам полиэфирную основу поверх разметочного листа, после чего они готовы к получению печатной формы путем контактного экспонирования.

Компьютерный монтаж. Существует ряд систем, которые позволяют дополнить или же заменить процесс ручного монтажа.

Устройство для оптического монтажа "Опти-копи" (Opty-Copy) представляет собой фотокамеру с компьютерным управлением, позволяющую размещать негативы, сделанные вне камеры. Страницы сортируются в порядке, определяемом схемой спуска, а затем представляются для пересъемки. Оригиналодержатель камеры смещается после экспонирования каждой страницы в соответствии со спуском. Камера экспонирует страницы в требуемой позиции группами по 8, 16 или 32.

Системы Rachwal и DaiNippon Screen Step and Projection Platemaker System предлагают также возможность получения форм не только с негатива или диапозитива того же размера, но и путем проекционного фотографирования с микрофильмов. В обоих случаях для каждой страницы книги делается один снимок специальной камерой с компьютерным управлением на рулонную микропленку (микрофильм) – 35 мм для системы DaiNippon, 70 мм для системы Rachwal. Одновременно в камеру поступает информация по схеме спусков, а особый код, идентифицирующий позицию данной страницы в схеме, автоматически добавляется к каждой странице. Затем ролик с пленкой подается на проекционную головку специального устройства для изготовления печатной формы, после чего по команде компьютера страницы непосредственно экспонируются на форму в соответствии с их позициями.

Подобные системы ускоряют процесс монтажа, но для издателя здесь имеется и определенное неудобство. В этом случае он не будет иметь негативов, что вызовет весьма серьезную проблему при необходимости повторной печати книги: потребуется повторная обработка оригинал-макетов, что сопряжено с дополнительными затратами.

Методы многокрасочного монтажа

Большая часть работы здесь выполняется вручную. Основные операции те же, что и при ручном однокрасочном монтаже материала, но добавляется еще необходимость совмещения красок.

Помимо применения крестов-меток, здесь может быть использована система совмещения по штифтам цветоделенных фотоформ, которую мы рассматривали для цветной верстки (раздел 6.2.2). Каждая фотоформа совмещается с другими в нужной позиции, которые воспроизводятся затем и на печатной форме. На каждый монтаж устанавливаются полоски-шкалы контроля печати. Современные программы электронной верстки позволяют осуществлять автоматический монтаж файлов страниц по схеме спуска. Вывод таких цветоделенных монтажей выполняют крупноформатные устройства, например, Appolo фирмы Scangraphic, с максимальным форматом целых фотопленок 1076x770 мм. Система ставит также все необходимые кресты-метки, шкалы, линии обреза и т.д.

После монтажа можно переходить к изготовлению печатных форм и к печати.